Самостоятельный ремонт стиральных машин
Часто в желании сэкономить, люди пытаются решить свою проблему самостоятельно и ремонт стиральных машин в этом не исключение. Это желание возникает, когда машинке поставлен диагноз и ремонт влетает в копеечку.
Читать далееПолезные статьи
Правила стирки пуховиков
Если вы постирали свой пуховик, а он испортился — я вам сочувствую. Как стирать любимый пуховик, чтобы потом не выкинуть его в мусор?
Давайте разберемся.
Холодильник двухкамерный STINOL-102.
Двухкамерный холодильник Стинол 102 имеет два компрессора и автоматическую систему оттаивания морозильной камеры No frost. Холодильное и морозильное отделение работают друг от друга независимо. Панель управления оборудована двумя терморегуляторами. Циркуляция воздуха через испаритель «NO FROST» в морозильном отделении обеспечивается электровентилятором.
Количество камер ……………………………….2
Общий объем л…………………………………….320
Объем холодильной камеры л……………200
Объем морозильной камеры л……………120
Система оттаивания холодильной камеры……автоматическая
Система оттаивания морозильной камеры….автоматическая
Расход электроэнергии кВт ч/сутки……..1,75
Потребляемая мощность Вт ………………..215
Габаритные размеры…………………………1850х600х600
Масса кг ………………………………………………82,5
Хладагент R12, норма заправки:
Хладагент R12, норма заправки:
- холодильной камеры 65 грамм
- морозильной камеры 125 грамм
Холодопроизводительность компрессора ХК (Вт)…..75 – 100
Холодопроизводительность компрессора МК (Вт…100 — 120
Терморегулятор холодильной камеры К59
Терморегулятор морозильной камеры К57
Холодильник оснащен двумя независимыми холодильными агрегатами.
В состав холодильного агрегата морозильной камеры входит:
- компрессор,
- конденсатор,
- испаритель морозильного отделения «No Frost»,
- фильтр-осушитель,
- капиллярный трубопровод,
- докипатель.
К плюсам конструкции можно вынесенный, не запененный конденсатор, медный испаритель, медную трубку магистрали низкого давления : испаритель – компрессор. К минусам – стальной контур подогрева периметра двери — наиболее вероятное возникновение утечек после 5 лет эксплуатации на участке трубопровода, труба жесткая не отожженная, микротрещины могут возникать уже при закладке трубы на конвейере. При эксплуатации перепад температур на этом участке трубопровода от 20 до 80 С.
Мотор-компрессор откачивает пары фреона из испарителя и нагнетает их в конденсатор. В конденсаторе пары фреона охлаждаются и конденсируются. Далее жидкий фреон через фильтр-осушитель и капиллярный трубопровод попадает в испаритель морозильного отделения «No Frost». Гидравлическое сопротивление капиллярного трубопровода подбирается таким образом, чтобы создать определенную разность давления всасывания и конденсации, которое создает компрессор, при которой через трубопровод проходило определенное количество жидкости. Каждый капилляр соответствует определенному мотор-компрессору. На входе фреона в испаритель, давление падает от давления конденсации до давления кипения. Этот процесс называется дросселированием. При этом происходит вскипание фреона, поступая в каналы испарителя, фреон кипит, энергия необходимая для кипения в виде тепловой, забирается от поверхности испарителя. Пройдя через испаритель, жидкий фреон превращается в пар, который откачивается компрессором. На выходе из испарителя установлен докипатель, позволяющий компенсировать неточности при заправке агрегата фреоном. В случае завышенной заправочной дозы фреона, докипатель компенсирует ошибки в пределах 10 гр. фреона.
Продукты в морозильной камере Стинол -102 охлаждаются циркулирующим холодным воздухом, который охлаждается при прохождении через испаритель «No Frost». Испаритель представляет собой медный радиатор, который расположен в верхней части морозильной камеры. За испарителем установлен вентилятор, который прогоняет воздух через испаритель. При прохождении через испаритель воздух охлаждается и направляется на продукты.
Влага, содержащаяся в морозильной камере, замерзает на испарителе. Чтобы сохранить эффективность охлаждения воздуха из-за низкой теплопроводности слоя инея, необходимо время от времени производить оттайку испарителя. Оттайка происходит каждые 12 часов суммарной работы компрессора и начинается по команде таймера системы «No Frost». Она происходит под действием тепла, вырабатываемого тэном, установленным на испарителе, и тэном поддона каплепадения. В состав системы входит таймер, испаритель, вентилятор, тэн оттайки испарителя, тэн поддона каплепадения, термоплавкий предохранитель и система слива талой воды.
Вода удаляется по каналу слива конденсата, расположенному под испарителем, в емкость сбора конденсата. Емкость закреплена на компрессоре морозильной камеры, рабочая температура которого достигает 90 С, и вода быстро испаряется в окружающую среду.
В состав холодильного агрегата холодильной камеры входит компрессор, конденсатор, «плачущий» испаритель, фильтр-осушитель и капиллярный трубопровод. Продукты в холодильной камере охлаждаются испарителем ХК, расположенным за задней стенкой ХК. На стенке закреплен капилляр терморегулятора косвенного метода регулирования температуры, который фиксирует температуру испарителя и отключает мотор-компрессор при достижении заданной температуры. Оттайка происходит автоматически при отключении компрессора ХК терморегулятором, температура испарителя перед следующим включением повышается до плюсовой, иней, намерзший на задней стенке ХК, тает, и вода удаляется по каналу слива конденсата, расположенному под испарителем, в емкость сбора конденсата. Емкость закреплена на компрессоре холодильной камеры, рабочая температура которого достигает 90 С, и вода быстро испаряется в окружающую среду.
Терморегулятор (холодильная камера К59, морозильная камера К57)
Контакт «3» — контакт «4»:
При температуре выше температуры замыкания (менее 0,1 Ом)
При температуре ниже температуры размыкания (более 8 МОм)
Контакт «3» — контакт «6»:
Ручка в положении «0» (более 8 МОм)
Ручка в положениях «1-5» (менее 0,1 Ом)
Контакт «3, 4, 6» — контакт заземления (более 8 МОм).
Пожалуйста, обратите внимание, что это лишь примерное описание работы терморегулятора, и точные значения могут отличаться в зависимости от модели и производителя.
Таймер
Контакт «1» — контакт «2»………….. 28-30 КОм
Контакт «1» — контакт «4»…………… более 8 МОм
Режим «охлаждение»:
Контакт «2» — контакт «3»……………… менее 0,1 Ом
Контакт «3» — контакт «4»……………… более 8 МОм
Контакт «2» — контакт «4»………………… более 8 МОм
Режим «оттайка»:
Контакт «2» — контакт «3»……………… более 8 МОм
Контакт «3» — контакт «4»……………… менее 0,1 Ом
Контакт «2» — контакт «4»………………… более 8 МОм
Тен испарителя …………………… 300 Ом
Тен каплепадения …………………. 600 Ом.
